充氣密封圈的生產(chǎn)制造方式，生產(chǎn)工藝流程


　　一、充氣密封圈加工過程跟一般密封環(huán)還是有一些差別，可是也很類似。那麼生產(chǎn)制造充氣密封圈加工工藝關(guān)鍵由哪些呢？


　　1、整體一模硫化成形。一種整體一模適用規(guī)格較為小的充氣密封圈，或是對商品外型、品質(zhì)規(guī)定較為嚴(yán)苛的充氣密封圈。由于整體一模做出去的充氣密封圈不管從外觀設(shè)計還是抗壓強(qiáng)度而言全是好是的。假如規(guī)格很大得話，整體一模的難度系數(shù)就太大，先磨具花費大幅度提升，次之大中型沖壓機(jī)工作中周期時間慢，花費高。


　　2、分段式成形硫化。二種分段式較為適用直徑較為長，而且有一定的彎折視角規(guī)定。充氣密封圈有一些須轉(zhuǎn)彎的地區(qū)有特殊的視角，生產(chǎn)加工的情況下就須采用視角磨具。分段式成形的充氣密封圈的抗壓強(qiáng)度接近整體一模和擠壓密封膠條彼此之間。


　　3、擠壓。三種擠壓方法適用長短較為長的充氣密封圈，硫化橡膠根據(jù)擠塑機(jī)料筒和擠出機(jī)螺桿間的功效，邊遇熱熔融，邊被擠出機(jī)螺桿往前消息推送，持續(xù)根據(jù)發(fā)動機(jī)而做成各種各樣橫截面產(chǎn)品或半制品。


　　二、也有的溫馨提示：充氣密封圈安裝時須留意密封環(huán)要所有掩藏到凹形槽內(nèi)，以避免損害密封環(huán)；也有便是充氣密封圈配套設(shè)施的空氣壓縮機(jī)要裝有限壓閥，一次應(yīng)用時打氣工作壓力一般由0.1MPa剛開始慢慢增長，做到密封性實際效果才行。