充氣密封圈的基本原理：當(dāng)然狀態(tài)下密封圈的可伸縮式分不清掩藏在凹形槽內(nèi)，當(dāng)根據(jù)氣嘴向密封圈充氣時(shí)，密封圈因受內(nèi)工作壓力功效而發(fā)生形變，正中間一部分向外脹起，與另一密封面密不可分觸碰，進(jìn)而具有密封功效。密封狀態(tài)時(shí)，根據(jù)氣嘴排出來(lái)密封圈內(nèi)髙壓汽體，澎漲一部分全自動(dòng)收縮到凹形槽內(nèi)。


　　四、充氣密封圈和一般密封圈的差別：


　　1、充氣密封圈延展性好，抗壓低不抗髙壓密封。一般密封主要用途普遍，基礎(chǔ)做密封地區(qū)都能夠采用。充氣密封圈和一般密封圈可用標(biāo)準(zhǔn)不一樣，一般密封圈主要是處于被動(dòng)密封，比如二塊板中間常用一般密封圈，板中間擰的越緊，他的密封實(shí)際效果越好，但須二塊板來(lái)加力迎合。而充氣密封商品是密封，即二塊板中間也有一定的間距，充氣密封圈根據(jù)充氣澎漲后，封堵滿了二塊板中間的室內(nèi)空間而做到密封實(shí)際效果。


　　2、一般密封圈是一種擠壓成型型密封，基礎(chǔ)原理是借助密封件發(fā)生彈性變形，在密封表面上導(dǎo)致接觸壓力，接觸壓力超過(guò)被密封物質(zhì)的氣體壓力，則不發(fā)生泄露，相反則發(fā)生泄露關(guān)鍵用在規(guī)定靜密封的工作中標(biāo)準(zhǔn)下。自然，也可用以動(dòng)密封，但因非常容易造成歪曲等緣故，只有用在較負(fù)載工作狀況下，如活塞桿型的反復(fù)運(yùn)動(dòng)，若想用O型圈密封得話，一般務(wù)必要操縱好其縮小量或應(yīng)用延展性平墊圈才可確保一定的使用期。因此，O型圈一般僅用在靜態(tài)數(shù)據(jù)密封或負(fù)載的反復(fù)運(yùn)動(dòng)動(dòng)態(tài)性密封狀況下。因?yàn)橐话忝芊馊τ玫亩”较鹉z原材料是歸屬于粘彈性原材料，因此前期設(shè)置的卡緊量和回彈力阻塞工作能力經(jīng)長(zhǎng)期的應(yīng)用，會(huì)造成形變而慢慢缺失，終發(fā)生泄露。


　　形變和彈性消退是一般圈喪失密封特性的關(guān)鍵緣故。充氣密封圈用以密封機(jī)械零部件中間的空隙，充氣狀態(tài)下澎漲密封空隙，放氣狀態(tài)下縮回去鋼槽。密封圈充氣狀態(tài)下具備柔韌度和延展性，那樣就能密封工業(yè)設(shè)備不一樣位置的大小不一的空隙，填補(bǔ)了傳統(tǒng)式的固定不動(dòng)密封部分不嚴(yán)實(shí)的缺點(diǎn)。硅橡膠能耐熱，耐撕破，除開(kāi)和強(qiáng)氧化劑發(fā)生反映外，不會(huì)受到一切其他化工廠物質(zhì)的危害，因此是較為理想化的充氣密封原材料。